高速加工中心自動刀具交換的根本出發點是在多種刀具參加的加工進程中，通過自動換刀，削減輔助加工時間。在高速加工中心上，由于切削速度的大幅度進步，自動換刀設備和刀庫的裝備要考慮盡可能縮短換刀時間，從而和高速切削的機床相配合。那么進步高速加工中心換刀速度的方法有哪些呢？主要有以下幾個方面：

在傳統的自動換刀設備的基礎上進步動作速度，或選用動作速度更快的機構和驅動元件。例如，機械凸輪結構的換刀速度要大大高于液壓和氣動結構。

依據高速機床新的結構特點設計刀庫和換刀設備的方法和方位。例如，傳統的立式加工中心的刀庫和換刀設備多裝在立柱一側：而高速加工中心則多為立柱移動的進給方法，為減輕運動件質量，刀庫和換刀設備不宜再裝在立柱上。

利用新開發的加工中心的主軸部件可作6自由度高速運動這一特點，讓主軸直接參加換刀進程，不僅可使刀庫裝備方位靈活，并且可削減刀庫運動的自由度，顯著簡化刀庫和換刀設備的結構。

選用新方法進行刀具快速交換。不用刀庫和機械手方法，而改用其它方法換刀。例如不用換刀，用換主軸的方法。

適合于高速加工中心的刀柄。HSK刀柄質量輕，拔插刀行程短，可以使自動換刀設備的速度進步。快速自動換刀設備選用HSK空心短錐柄刀是發展的趨勢。

關于提高高速加工中心換刀速度的方法就為我們分享到這里，高速加工中心不斷進步的工作功能是模具制造業得以高效和高精度加工模具的重要條件。在驅動技能的推動下，不斷涌現出結構創新、功能優良的眾多不同類型的高速。